Токарная обработка материалов в Челябинске

Токарная обработка представляет собой выполнение детали нужных размеров из заготовки посредством режущих насадок станка. В зависимости от оснащения и технологичности оборудования полуфабрикат вращается по заданной траектории, а насадка различными методами стачивает излишки слоя.

Токарное обтачивание отличается от фрезерования методом производства. Точение предполагает манипулирование заготовкой, а резание детали фрезой осуществляется перемещением рабочей насадки.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

1) Наша компания осуществляет токарную обработку деталей в Челябинске на заказ по индивидуальным чертежам. Возможно изготовление, как из нашего материала, так и из Вашего.

2) Осуществляемая токарная обработка в Челябинске характеризуется высоким качеством, выражающимся в следующих аспектах:

• • соблюдение геометрических размеров;
• • полное соответствие формы деталей чертежам;
• • соответствующая нормам шероховатость поверхностей.

3) Производство широкого ассортимента готовых изделий высокого качества, характеризующихся разной конфигурацией (кольца, шестерни, гайки и пр.)

4) Специалисты предприятия на всех этапах работы проводят контрольные мероприятия с использованием измерительных инструментов, позволяющих добиться идеального качества продукции.

5) Предприятие имеет полностью оборудованный станочный парк для серийного и высокоточного производства с использованием современного оборудования с ЧПУ. За счет управления посредством контроллера детали получаются качественнее, быстрее и технологичнее.

Для более подробной информации Вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону: +7(351)223-43-17

Токарная обработка позволяет изготавливать различные детали и запчасти:

• • Винты
• • Шкивы
• • Элементы турбин
• • Кольца
• • Шестерни
• • Втулки
• • Шпонки
• • Валы

Токарная обработка: технологический процесс

Принцип работы токаря заключается в выборе соответствующей насадки, скорости в зависимости от материала полуфабриката.

Особенность технологического процесса заключается в возможности совмещения главного и вспомогательного движений, позволяющих производить обработку деталей в соответствии с заданными параметрами.

Во время изготовления детали используются такие инструменты:

• - линейки
• - дальномеры
• - штангенциркули
• - штангенглубиномеры
• - микрометры
• - нутромеры
• - толщиномеры
• - уровни

Виды и характеристика технологических операций

Выполняемая токарная обработка в Челябинске характеризуется проведением широкого перечня операций, обеспечивающих создание высококачественных деталей:

• • нарезание резьбы;
• • отрезание отдельных сегментов заготовки;
• • вытачивание канавок любых конфигураций;
• • сверление отверстий.

Попутно специалисты могут осуществлять зенкерование, проводить расточку и развёртывание деталей.

Предприятием осуществляется токарная обработка всеми известными методами:

• • накатывание рифлений;
• • обработка внутренних поверхностей - конических, цилиндрических;
• • обработка уступов с торцами.

Резцы отличаются в зависимости от черновой или чистовой обработки, площади спиливания, направления.

Установка рабочих режимов оборудование для достижения идеального качества

Выполняемая мастерами токарная обработка деталей производится с высокой степенью точности, благодаря установке на оборудовании новейшего режущего инструмента и создании идеальных рабочих условий:

• • оптимальная скорость патрона, фиксирующего заготовку;
• • устойчивое положение инструмента;
• • снятие с заготовки максимально допустимого слоя металла.

Мастера предприятия выбирают скорость резки, основываясь на характеристиках материала заготовки и качестве, используемого резца. Опираясь на эти данные, устанавливают скорость вращения шпинделя, благодаря чему удаётся получить деталь с оптимальными характеристиками. Когда заготовка твердая и малопластичная, токарь снижает темп. Если изделие мягкое, обороты станка повышают. Профессиональная токарная обработка заключается в проведении всех видов чистовых и черновых работ.