Токарная обработка материалов в Челябинске


Токарная обработка представляет собой выполнение детали нужных размеров из заготовки посредством режущих насадок станка. В зависимости от оснащения и технологичности оборудования полуфабрикат вращается по заданной траектории, а насадка различными методами стачивает излишки слоя.
Токарное обтачивание отличается от фрезерования методом производства. Точение предполагает манипулирование заготовкой, а резание детали фрезой осуществляется перемещением рабочей насадки.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией
1) Наша компания осуществляет токарную обработку деталей в Челябинске на заказ по индивидуальным чертежам. Возможно изготовление, как из нашего материала, так и из Вашего.
2) Осуществляемая токарная обработка в Челябинске характеризуется высоким качеством, выражающимся в следующих аспектах:
- • соблюдение геометрических размеров;
- • полное соответствие формы деталей чертежам;
- • соответствующая нормам шероховатость поверхностей.
3) Производство широкого ассортимента готовых изделий высокого качества, характеризующихся разной конфигурацией (кольца, шестерни, гайки и пр.)
4) Специалисты предприятия на всех этапах работы проводят контрольные мероприятия с использованием измерительных инструментов, позволяющих добиться идеального качества продукции.
5) Предприятие имеет полностью оборудованный станочный парк для серийного и высокоточного производства с использованием современного оборудования с ЧПУ. За счет управления посредством контроллера детали получаются качественнее, быстрее и технологичнее.
Для более подробной информации Вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону: +7(351)223-43-17
Токарная обработка позволяет изготавливать различные детали и запчасти:
- • Винты
- • Шкивы
- • Элементы турбин
- • Кольца
- • Шестерни
- • Втулки
- • Шпонки
- • Валы
Токарная обработка: технологический процесс
Принцип работы токаря заключается в выборе соответствующей насадки, скорости в зависимости от материала полуфабриката.
Особенность технологического процесса заключается в возможности совмещения главного и вспомогательного движений, позволяющих производить обработку деталей в соответствии с заданными параметрами.
Во время изготовления детали используются такие инструменты:
- - линейки
- - дальномеры
- - штангенциркули
- - штангенглубиномеры
- - микрометры
- - нутромеры
- - толщиномеры
- - уровни
Виды и характеристика технологических операций
Выполняемая токарная обработка в Челябинске характеризуется проведением широкого перечня операций, обеспечивающих создание высококачественных деталей:
- • нарезание резьбы;
- • отрезание отдельных сегментов заготовки;
- • вытачивание канавок любых конфигураций;
- • сверление отверстий.
Попутно специалисты могут осуществлять зенкерование, проводить расточку и развёртывание деталей.
Предприятием осуществляется токарная обработка всеми известными методами:
- • накатывание рифлений;
- • обработка внутренних поверхностей - конических, цилиндрических;
- • обработка уступов с торцами.
Резцы отличаются в зависимости от черновой или чистовой обработки, площади спиливания, направления.
Установка рабочих режимов оборудование для достижения идеального качества
Выполняемая мастерами токарная обработка деталей производится с высокой степенью точности, благодаря установке на оборудовании новейшего режущего инструмента и создании идеальных рабочих условий:
- • оптимальная скорость патрона, фиксирующего заготовку;
- • устойчивое положение инструмента;
- • снятие с заготовки максимально допустимого слоя металла.
Мастера предприятия выбирают скорость резки, основываясь на характеристиках материала заготовки и качестве, используемого резца. Опираясь на эти данные, устанавливают скорость вращения шпинделя, благодаря чему удаётся получить деталь с оптимальными характеристиками. Когда заготовка твердая и малопластичная, токарь снижает темп. Если изделие мягкое, обороты станка повышают. Профессиональная токарная обработка заключается в проведении всех видов чистовых и черновых работ.